水力旋流器

优势特点
工作原理
技术参数
成功案例

优势特点

该水力旋流器的给料口采用渐开线方向给入物料，增大了物料的离心力，提高了分级效果也大大的减轻了进料箱的磨损；
采用渐开线方式，可以减轻物料进入旋流器时因突然发散而产生的紊流，浆体在旋流器内部的运行平稳，从而提高旋流器的分离性能，减轻物料对给矿箱的冲击磨损；
水力旋流器的柱锥段长度比例及溢流管插入深度合理，分级效率更高；
用耐磨橡胶做内衬，使用寿命可延长2-4倍；
结构设计合理，分级指标较高，指标波动较小。

工作原理

鑫海水力旋流器的工作原理主要是离心沉降，当待分离的两相（或三相）混合液以一定压力从旋流器给料口进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于颗粒的密度不同，其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒（或重相）经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒（或轻相）由溢流管排出，从而达到分离分级的目的。

鑫海水力旋流器结构设计独特，采用多段式柱体复合结构，可根据需要增减柱体高度，若高度增加，溢流细度提高，可达10μm左右；并且每个直径都有独特的筒体长度和锥角组合，可在非常小的总旋流器长度情况下达到较大的切线速度，从而增大物料的离心力，提高分级效率。

技术参数

型号	规格	处理能力（m³/h)	分级粒度（μm)	溢流口直径(mm)	沉沙口直径(mm)	入口压力（MPa)
XC II F 150	150	10 ~23	25 ~74	30 ~50	8~22	0.06 ~0.15
XC II F 200	200	17 ~38	28 ~80	40 ~65	16 ~32
XC II F 250	250	24 ~53	30 ~82	65~100	16 ~40
XC II F 300	300	40~100	36 ~90	65~120	20 ~40
XC II F 350	350	56~118	40~100	80~120	30 ~70
XC II F 375	375	74~157	42~105	90~135	30 ~70
XC II F 450	450	90~192	44~110	100~150	30 ~70
XC II F 500	500	128~300	50~115	130~220	35~100
XC II F 550	550	155~368	52~120	140~240	35~100
XC II F 600	600	200~468	57~125	160~260	65~110
XC II F 660	660	237~524	60~130	180~280	80~150