微细粒白钨矿的浮选工艺

自然界中的白钨矿由于品位较低，矿物组成复杂且常与含钙脉石矿物共生，导致其选矿工艺的多样化和复杂化。白钨矿的富集工艺主要有重选、磁选、浮选和化学选矿，现阶段处理低品位难处理白钨矿的主要方法是浮选，同时对于微细粒白钨矿来说，仍然主要是以浮选为主。

微细粒白钨矿选择性絮凝浮选

选择性絮凝浮选是通过在矿浆中添加高分子絮凝剂使微细粒矿物发生絮凝作用后粒度变大，使其具有与粗粒级矿物相似的可浮性然后进行浮选的工艺流程。由于高分子絮凝剂含有高分子有机聚合物，在矿浆中可以通过静电力和吸附“桥连”的方式吸附在微细粒矿物表面，将微细粒矿物颗粒连接在一起形成聚团。

微细粒白钨矿剪切絮凝浮选

剪切絮凝浮选是通过外加剪切场，浮选过程中吸附有捕收剂的微细粒矿物在高速剪切搅拌的作用下，相互碰撞形成疏水聚团，再将其进行浮选富集。

微细粒白钨矿通过剪切絮凝的方式可以有效提高白钨矿的回收率，但由于外加的剪切场不具有选择性，会导致部分微细粒脉石矿物发生聚团现象，进一步影响到白钨矿精矿的品位。因此，选用具有高效抑制性能的抑制剂、选择性强的捕收剂以及调节矿浆pH等因素是实现微细粒白钨矿剪切絮凝浮选的关键所在。

微细粒白钨矿载体浮选

载体浮选又称为背负浮选，在选择性活性剂和剪切力场的作用下，微细粒矿物和粗粒级矿物相互碰撞和黏附，形成了微细粒矿物和粗颗粒载体的聚团，最后再将其进行浮选富集的一种方法。

载体浮选根据载体的不同又分为自载体浮选和异类载体浮选。自载体浮选是指载体与目标矿物是同类矿物；异类载体浮选是指载体与目标矿物是不同的。载体浮选容易受到矿浆pH、载体粒级和矿浆搅拌时间等因素的影响，经过不断的研究，目前载体浮选已经在工业上广泛应用。

微细粒白钨矿微泡浮选

在浮选过程中，气泡的大小决定着承载矿物的能力和浮选回收率。在常规泡沫浮选中，气泡的平均尺寸为600~2500μm，导致一些微细粒矿物难以吸附在气泡上，降低了矿物的回收率，因此需要更小的气泡。微泡浮选是通过减小气泡尺寸，促进气泡吸附在矿物颗粒表面，从而提高浮选速率和回收率。当气泡尺寸小于100μm时，其承载细颗粒矿物的量要多于粗颗粒，这是由于细颗粒的质量小，气泡堆积程度高，能够更好地适应气泡的有效表面积。