钛铁矿磁选-浮选与悬振重选-浮选工艺解析

钛铁矿是钛和铁的氧化物矿物，其兼具钢强度高和铝质地轻等优点，可塑性、耐热性与抗腐蚀性能良好，在航空制造、化工、石油等领域具有较为广泛的应用。而当前随着我国工业化进程的不断推进，对钛铁矿等加工技术的应用提出了更高的要求。

钛铁矿是一种重要的工业矿石，主要用于提取钛和铁。相较于传统硫化矿，钛铁矿受到的影响因素更多，所以单一浮选法对钛铁矿的富集难以达到理想效果，当前较多地选择联合工艺加以处理。

钛铁矿磁选—浮选联合工艺

钛铁矿选矿中的磁选—浮选联合工艺是一种常用的矿石处理方法，结合了磁选和浮选两种技术，作用是提高钛铁矿的回收率和品位。工艺流程如下：首先，矿石破碎和磨矿。将从矿山开采得到的钛铁矿矿石进行粉碎和磨矿，将其粉碎成适合进一步处理的颗粒大小；其次，磁选分离。将经过破碎后的矿石进行磁选分离，利用磁铁场将磁性较强的铁矿从矿石中分离出来，形成精矿和尾矿；再次，药剂添加。向矿浆中添加浮选剂和调节剂，准备进行浮选分离。最后，搅拌和气泡注入。通过搅拌设备将浮选剂均匀混合在矿浆中，并通过气泡的注入使浮选剂吸附在矿石表面，形成浮选泡沫，后续处理同浮选工艺。

钛铁矿悬振重选—浮选联合工艺

钛铁矿选矿中的悬振重选—浮选联合工艺是一种常见的矿石处理方法，特别适用于处理粒度较细的钛铁矿矿石，工艺流程如下：首先，矿石破碎和磨矿。初始阶段将钛铁矿矿石进行粉碎和磨矿，以使其粒度适合后续处理；其次，悬浮重选。针对粒度较细的矿石，使用悬振重选设备进行初步分离。悬振重选利用矿石在水中的密度差异，通过振动将较重的铁矿从较轻的钛矿和其他杂质中分离出来，这一阶段的目的是初步去除大部分的铁矿；再次，药剂添加。向悬振重选后的矿浆中添加适当的浮选剂和调节剂，以提高钛矿和其他有价矿物的浮选性能。最后，搅拌和气泡注入。通过搅拌设备将浮选剂均匀混合在矿浆中，并通过气泡的注入使浮选剂吸附在矿石表面，形成浮选泡沫。后续进行浮选分离、浮渣处理、废渣处理。

钛铁矿矿物组成复杂，常与硅灰石、石英等矿物混合，这些杂质可能会影响浮选剂的选择性吸收，降低钛铁矿的浮选回收率，建议您在建选矿厂之前先进行选矿试验，确定原矿的矿物组成和矿石的粒度分布，鑫海可以为您提供选矿试验和选厂建设的全部流程，欢迎来电咨询。