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187-3313-2385钛铁矿是钛和氧的氧化矿物，化学分子式为 FeTiO3，理论含TiO2 为52.66%，是提炼钛以及二氧化钛的主要原料。晶体集合体常呈现为不规则粒状或鳞片状；颜色为刚灰色至铁黑色，若果被赤铁矿包裹，则会呈现褐色至褐红色，具有弱磁性。
对于原生钛铁矿进行粗碎、中碎后，通过重选的方法，可以抛除大量的脉石，提高后续产品的质量。重选一般通过使用螺旋溜槽、摇床、离心机等设备完成作业。
原矿脱泥-溜槽粗选-溜槽扫选-摇床精选是钛铁矿重选的一般流程，某钛铁矿单体解离程度为88.88%，经过该流程选别，最终得到品位为 48.00%，回收率为75%的钛精矿产品。
浮选是根据各种矿物表面物理化学性质差异而分离矿物的一种方法，是细粒和极细粒物料分选过程中，应用最广泛的一种选矿方法；另一方面来说，浮选是一种精度高、选别效果好的选矿方法，尤其是针对细粒级钛铁矿有较好的分选方法。
攀枝花密地某选钛厂进行选钛扩能改造工程时，使用MOH-2作为浮选粗粒级钛铁矿的捕收剂；选用 XCF+KYF 型浮选机联合作业；采用高效浓密机进行浮选前浓缩作业，保证浮选作业浓度在 50%左右，以达到更好的浮选效果，且将原有的矩形泡沫槽改为U型泡沫槽，以保证矿浆浓度、降低药剂消耗。最终采用浮硫(一粗三扫，开路)+浮钛(一粗两扫三精，闭路)的浮选流程，取得了理想的选矿效果。
磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不同矿物实现分离的一种选矿方法。磁选法具有简单方便、不会产生额外污染等特点。
由于钛铁矿具有密度大、弱磁性及导电性等物理性质，单一选矿有时难以达到理想的效果，因此联合工艺流程至关重要。
01磁选重选联合工艺流程
一段磨矿-弱磁选铁-强磁抛尾-强磁精矿再磨-弱磁再选铁-摇床精选的磁-重联合工艺流程，通过一段磨矿-弱磁选铁-强磁抛尾作业，可以刨除一半的尾矿，初步富集钛铁矿，可减少选钛作业的再磨矿量，降低磨矿成本；而后通过强磁精矿再磨-弱磁扫选-摇床重选的试验对钛进行选别，最终获得二氧化钛。
02磁浮联合工艺
某钒钛磁铁矿的磁选尾矿含有大量钛精矿，一段磁选尾矿先进行强磁预选，再进行浮选；对二段磁选中矿及尾矿直接进行浮选。浮选段选用一粗一扫四精的流程得到浮选精矿中 TiO2 品位为47.78%。
01 酸浸法
酸浸法处理钛铁矿时主要有两种方法，一种是硫酸法，一种是盐酸法，与具有工业三废量大、环保不达标等缺点相比，盐酸法具有分离度好、工业三废少等优点逐渐成为一种主流的生产人造金红石的方法。
02 电选法
电选法主要应用于钛铁矿的精选过程中，可以通过此方法有效去除精矿产品中的一些非导电矿物，从而提高精矿产品的品位。
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