难处理金矿，选矿工艺的选择至关重要

金矿矿物因其赋存状态的复杂性，常被分为难处理的三类：含碳金矿、复杂性共生矿和显微金与超显微金。含碳金矿，如卡林型金矿，含金量通常较低，约，且碳质活性高，导致浸出难度大。复杂性共生矿含有多种金属硫化物，影响氰化浸出效果，可能消耗大量氧，降低浸出效率。显微金与超显微金则常被硫化物包裹，难以与氰化溶液直接接触，增加了浸出难度。

针对难处理金矿，选矿工艺的选择至关重要。从当下矿石中所分布的可见金来讲，其可见金更多地分布在黄铁矿上，以黄铁矿为主要载体，但是也有部分可见金分布在其他矿物上，如毒砂、黄铜等等。通常不同矿物本身硬度有所不同，在对矿物进行打磨时，难以直接确保可见金能够与其他矿物有所分离。此外，中矿再磨技术的应用有助于降低矿浆泥化程度，为金元素的提取创造条件。该工艺下，工作人员会先处理低硬度矿物，在完成这一矿物的解离之后才会对高硬度矿物进行打磨。这一状况下矿物本身的回收率会有所提高，且分离状况佳，能够达到充分解离这一目标。另外这一方式同时可以防止矿浆浓度过高，之后同样也可以利用中矿再磨技术进行处理，以此降低矿浆泥化程度，更好地促进后续金元素的提取。

闪速浮选工艺是处理分阶段磨矿后矿物的有效方法。它能快速将高浓度、粗颗粒的沉沙浮选出来，同时使价值较高的物质上浮，而脉石则留在槽底，不影响最终回收。这种工艺科学有效，防止了过磨，提高了浮选回收率，对提高工作效率极为有利。

在实际应用中，分阶段磨矿和闪速浮选工艺的结合，为提高金属矿物的开采效率提供了有力支持。难处理金矿的选矿工艺是一个系统工程，需要综合考虑矿物的赋存状态、矿物特性和工艺流程。通过科学的工艺设计和严格的操作管理，可以最大限度地提高金的回收率，实现资源的高效利用。未来的研究和实践应更加注重工艺的环保性和经济性，推动金矿选矿技术向更高效、更环保的方向发展。