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187-3313-2385浮选机是完成浮选工作的设备，需要依靠药剂和搅拌空气来完成浮选操作。通过计量、搅拌、曝气，在浮选槽内形成气泡，使矿粒粘附在气泡上，浮到矿浆表面，并被挂出，形成泡沫精矿。
曝气是浮选机的主要功能之一，它将空气分散成大量小气泡，并与矿石颗粒碰撞形成矿化气泡。那么浮选中的气泡都是通过怎样的碰撞形成的呢？
机械搅拌浮选机的气泡产生主要依靠这种方法。当机械搅拌时，形成不同的转子或叶轮对矿浆进行强烈的搅拌，使矿浆产生强烈的旋涡运动，形成剪切作用，使浮选槽内的空气吸入被分成不同大小的气泡。
机械搅拌式浮选机关键是产生气泡和定子。当叶轮旋转时，叶片形成空化，吸入空气，绕过叶浆，可形成两列双向旋转涡流。涡流会将空气带到涡流核心区域。然后在动压力的作用下，湍流脉动速度形成气泡。剪切力会分散，导致气泡变成更小的气泡。离叶片越远的气泡会分散出越多的更小的气泡。
然而，机械搅拌式浮选机的叶轮在分散空气方面受到限制。若增加叶片数量或提高叶片转速，可有效增加灌装量。此时浆液和气体的响度速度也会增大，紊流度更高，剪切力更大，气泡数量更少。同时，搅拌过强会增加动能和磨损，造成液位不稳定，不利于矿石颗粒的出现。
此方法用于一般浮选塔设备中的气泡形成。当压缩空气通过带有微小孔的多孔介质时，通过特殊的充气机产生微小的气泡。
然而，对于这种气泡形成方法，气压应该适当。压力太小，不利于空气传输，气泡量也少。如果压力过高，则容易形成无气泡的喷射空气，造成液位不稳定。
向浮选柱供给空气的大小由充气机决定。因此，充气机上孔的大小和间距也会影响气泡的形成。孔的大小是影响空气通过的阻力。如果孔隙太大，阻力就会小，形成的气泡就会大。如果间距太小，相邻孔形成的气泡很容易相遇并合并。间距太大，空气体积变小，不易形成气泡。
现代新型浮选机就是利用这些方法产生泡沫的设备。一般情况下，空气在水中的溶解度约为2％。如果压力降低，溶解的气体会从溶液中析出微小气泡，并沉淀且直径小，分散度高，气液界面高，选择性优先疏水表面沉淀等，又称活性微泡。
颗粒表面微气泡的沉淀有利于突破颗粒与气泡之间的水化层。当粗颗粒表面存在微气泡时，其他气泡可以通过微气泡粘附在矿物颗粒上。当粗矿粒上附着有较多的微气泡时，会形成气泡絮凝，使粗矿粒上浮，增强了粗矿粒的浮选能力。
这是三种不同的泡沫产生方法。根据不同类型浮选机的结构分析，矿物浮选时产生气泡的方式并不是唯一的。大多数情况下，浮选机中的气泡是由两种或多种方式同时产生的。
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