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187-3313-2385磁选方法是利用磁性的差异将铁矿石与非磁性伴生脉石物料分离。磁分离可以在干式或湿式环境中进行，但湿式系统使用较多。
磁分离是离散颗粒的物理分离，基于牵引力磁力、重力、流体动力阻力、摩擦力或惯性力以及颗粒间吸引力或排斥力之间的三向竞争。这些力结合起来对进料中不同磁性的颗粒产生不同的作用。
磁力分离器中与磁力竞争并作用于穿过分离器的所有颗粒的力是重力、流体动力阻力、摩擦力和惯性力。根据磁力分离器的类型，这些力中的某些力可能具有较高或较低的重要性。
重力对于大颗粒很重要，而流体动力阻力对于小颗粒很重要。因此，在以干燥形式处理大颗粒的磁力分离器中，进料通过重力。磁力需要足以保持磁性粒子抵抗重力的竞争力。在用于小颗粒的湿式分离器中，磁力需要大于浆料流对捕获的颗粒施加的流体动力曳力。
为了实现磁性颗粒的高回收率，磁分离力要大于竞争力的总和。然而，如果磁力远大于竞争力，则分离的选择性较差，因为各种可磁化颗粒之间没有区别。该过程的选择性关键取决于磁力和竞争力的相对值，而磁力和竞争力量受到分离器本身及其操作参数的正确选择的影响。
有不同类型的磁选机，其设计目的是根据要选矿的矿石以及其他标准提供所需的磁场。磁选机大致分为两类，即低强度磁选机和高强度磁选机。两组都可以是湿式或干式操作类型。常用的磁选机类型有（）湿式和干式低强度磁分离（），（）高梯度磁分离（），（）湿式高强度磁分离（） ），（）用于处理弱磁性矿石的辊式磁选机，以及（）用于浓缩干矿石的感应辊式磁选机（）。磁场通常通过以下几种方式之一产生，例如（）永磁体、（）具有铁轭的电磁体、（）螺线管和（）超导磁体。
滚筒磁选机是传统低梯度磁选机的代表。在滚筒磁选机中，干燥的进料从转鼓的顶部引入。矿石颗粒通过重力和摩擦力的联合作用沿着滚筒向下携带，摩擦力将滚筒的旋转传递给颗粒。滚筒内固定磁铁产生的磁力将磁性较高的颗粒保持在旋转的滚筒上。当滚筒移动经过磁铁末端时，这些颗粒沉积到右侧。非磁性颗粒从滚筒上自由落到左侧。这种分离器可以使用永磁体或电磁体。与这些类似的磁选机广泛用于含磁铁矿铁矿石的选矿。
用于铁矿石选矿的磁选机有多种类型。最常见的是用于铁矿石选矿的干式和湿式滚筒分离机。感应辊选机用于处理弱磁性含铁矿石，而滑轮选机最常用于从各种进料中去除杂铁。这些分离器使用永磁体或电磁体，并以连续模式运行。
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