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187-3313-2385我国存在大量斑岩铜矿床，赋存有钼、砷、锌、铝等。铜精矿常采用常规浮选工艺获得，但铜精矿中通常存在钼、砷、锌、铝等杂质。钼、铝、锌都是值得回收的有价金属，但当铜精矿中砷含量高于0.5％时，砷会降低铜精矿的经济价值。
砷含量低于0.5％的铜精矿一般采用冶炼/转炉技术进行加工。虽然铜精矿含有大量砷，但冶炼/转化技术存在有毒砷化合物污染环境的潜在风险。此外，铜精矿中砷的存在会导致最终阴极铜的质量下降。
有一种次品铜精矿，砷含量高（2.17％），钼含量低（2.62％），产自中国西藏地区。由于砷含量高、钼含量低，该铜精矿经济价值低，销售困难。因此，从这种次品精矿中去除杂质成为关注的焦点。
人们对铜精矿中砷的去除方法进行了研究，如碱浸和酸浸，例如用Na 2 S-NaOH、NaHS-NaOH和NaOH-H 2 O 2介质浸出硫砷铜矿、白铁矿和绿铜矿在pH 5.0 下用H 2 O 2氧化浸出，以及在酸性硫酸铁介质中使用常压浸出绿铜矿。同样，人们还研究了湿法浸出从硫化矿石中分离钼的方法，包括氧压、次氯酸钠、电氧化和生物浸出方法。
为了更好地了解金属在碱浸过程中的浸出行为，本研究选择了含有黄铜矿、铁锰矿和钼的次品铜精矿作为原料。首先在烘箱中干燥过夜以除去水分，然后过筛收集小于0.075毫米的颗粒。
所有浸出实验均在锥形烧瓶中使用摇床进行。铜精矿样品以20至100克的规模使用。液固比为2/1至10/1mL/g。温度变化研究是在 20°C 至高温 70°C 之间进行的。NaOH和H 2 O 2的浓度分别从0.5至2.5mol/L和0.4至1.4mol/L改变。浸出时间也为1小时至7小时。经过一定的浸出处理后，将浆料从反应器中取出，真空过滤，用400mL蒸馏水洗涤两次。用量筒量取过滤后的母液体积，收集5mL液样，用电感耦合等离子体原子发射光谱仪测定钼、铜、砷、锌，残渣105℃干燥8小时。干燥的残留物用于分析。
结果表明，Mo、As、Zn的去除率随着浸出时间和H 2 O 2浓度的增加而增加，且随着液固比的增加，Mo、As、Zn的去除率先增加后略有下降。 、温度和 NaOH 浓度，分别。在最佳条件下，超过95%的Mo、94%的As和94%的Zn从品位外精矿中去除，而仅溶解了1.7%的Cu。
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