【指南】全泥金氰化工艺的重要工序

全泥金氰化是指将金矿石全部破碎磨细成矿浆，加入氰化物进行浸出，然后用活性炭直接从矿浆中吸附溶解的载金炭，完成提金过程。全泥金氰化主要包括原矿破碎、磨矿、矿浆浓缩、氰化及炭吸附、载金炭解吸、母液电解、金泥冶炼、尾矿处理原矿破碎

在所有的泥金氰化工艺之前，需要对原金矿石进行处理。首先将金矿石放入破碎机中，破碎至矿石磨矿

将破碎后的矿石放入球磨机中，加水进行湿磨，使之成为矿浆。该矿浆中矿石与水的比例为50um的矿石应占4kg的剂量添加生石灰（工艺废水回用时，生石灰投入量可减少至原来的浆料浓度

为了满足金氰化工艺的要求，需要对矿浆进行浓缩。将磨细的金矿浆放入浓缩机浓缩，直至矿渣与水的比例为1.5。浓缩后产生的水可返回矿石破碎和研磨阶段。

氰化和碳吸收

此阶段是整个泥金氰化工艺的重要工序。浓缩后的矿浆溢流至浸出槽，添加400g。在搅拌的同时，矿浆依次通过680克。整个氰化炭吸附过程约87.88％，炭吸附率载金碳解吸

载金碳在碳筛出口处分离，然后装入洗脱柱。采用含NaCH和NaOH的混合洗脱液在℃下从下至上洗脱载金炭。

洗脱柱每次可处理0.75吨。每次处理时间约98.5％。

母液电解

解吸后的含金母液送至高位储罐，在电解槽中进行电解。电解后，电极上可得到金泥。电解提取率为65％。

黄金熔炼

得到的电解金泥采用火法冶炼，得到含金99％。

尾矿处理

金氰化工艺后的尾矿将通过压滤机过滤。干金尾矿排入尾矿坝，废水在氰化过程中循环利用，干尾矿含水量约为-22％。

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